Интелигентното автоматично оборудване подпомага стандартизираното производство на ядрото на масажните възглавници

Производствената работилница за професионални масажни здравни уреди е въвела на своята сборъчна линия оборудване за автоматично закрепване на винтове с числов контрол, което осъществява механично прецизно закрепване на основните компоненти на вратните масажни възглавници – това означава допълнително подобряване на автоматизираните производствени възможности и системата за контрол на качеството в завода.

При традиционния ръчен сборъчен процес закрепването с винтове може да доведе до скрити проблеми като неравномерна стегнатост, пропуснати монтажи и отклонения в положението поради умора и различия в начина на работа между операторите. Чрез използването на програмируеми автоматични машини за закрепване, производствената линия поставя полуфабрикатите от пластмасови корпуси в специално проектирани фиксиращи приспособления, а оборудването извършва операцията по завинтване строго според предварително зададените параметри. Системата унифицира дълбочината на вкарване и въртящия момент на всеки винт, като по този начин елиминира човешката грешка в корена си.

Тази автоматизирана процедура е вградена в предния производствен етап на масажната възглавница. След сглобяването на зъбчатите предавки, монтирането на двигателя и поддръжката със смазка полуфабрикатите постъпват в автоматичната станция за фиксиране, където се извършва окончателното сглобяване на вътрешния каркас. Целият процес е проследим чрез данните от панела за управление на оборудването, което улеснява управлението на цеха при провеждането на партидни проверки на качеството и оптимизация на процеса.

Благодарение на 20-годишния си богат производствен опит и повече от 200 самостоятелни патента предприятието постепенно заменя ръчните операции с автоматизирано оборудване на множество производствени етапа. Разпространението на интелигентно сглобяващо оборудване не само увеличава дневната продуктивност на сглобителната линия, но и намалява процентът на дефекти в продуктите, причинени от грешки при сглобяването.

Предназначена за глобални поръчки за OEM и ODM персонализация и за големи търсения за дребна търговия от кросбордър търговци, подобреният автоматизиран производствен режим помага на фабриката да изпълнява поръчките по-ефективно, като същевременно поддържа стабилно качество на продуктите. Брандът продължава да оптимизира цялата индустриална верига – от обработката на компонентите до опаковането на готовите продукти – и предоставя по-надеждни и стандартизирани решения за производство на масажни устройства за чуждестранни партньори.