Onlangs is de werkplaats voor de productie van massagematrassen in een piekperiode van ordervervulling getreden, waarbij de productielijnen op volle capaciteit draaien om grootschalige orders te vervullen. Geconfronteerd met strakke productieplanningen, hebben medewerkers van de kantooradministratie vrijwillig besloten om naar de frontliniewerkplaatsen te gaan om bij te dragen aan de productie. Door afdelingsbarrières te doorbreken, werkte de gehele werknemersgroep samen om met eenheid en vastberadenheid de producten te monteren.
Elke stap op de assemblagelijn wordt uitgevoerd volgens strikte normen voor delicate handmatige montage. Operators voegen alle onderdelen zorgvuldig samen, passen fittingen met de hand nauwkeurig aan en voeren in kernprocessen een zeer nauwkeurige afsnijding van de PCB-pinnen uit, waarbij zelfs de kleinste fouten onaanvaardbaar zijn. Van de basismontage van onderdelen tot de fijnafstelling van kern-elektronische componenten wordt elke stap handmatig streng gecontroleerd om de structurele stabiliteit en betrouwbare prestaties van elke massagematrass te garanderen.
Dit interdepartementale samenwerkingsmodel voor productie verlicht effectief de capaciteitsdruk tijdens pieken in de orderaanvraag en stelt administratieve teams tegelijkertijd in staat om diepgaand, eerstehands inzicht te verkrijgen in de volledige productiewerkstroom. Met meer dan 20 jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling (R&D) en productie van massageapparatuur, en met meer dan 200 octrooien in bezit, handhaaft het bedrijf voortdurend een strenge productiebeheersing. Geen inspectie- of montageprocedure wordt overgeslagen, zelfs niet tijdens massaproductie. Door alle medewerkers te bundelen om de productievoortgang te versnellen, blijven we vasthouden aan solide productie-expertise en nauwgezet vakmanschap om klantorders tijdig en met gegarandeerde kwaliteit te leveren, en leveren we continu betrouwbare en hoogwaardige massagebedden aan klanten wereldwijd.
Actueel nieuws2026-05-19
2026-05-18
2026-02-18