2回目の精密な締結により、マッサージピローのコア部分の安定性がさらに強化

組立ラインにおける初期の自動ネジ締め工程の後、工場では首マッサージピローの主要部品に対して2回目の対象的なネジ締め作業を実施し、二重の検査・補強により潜在的な組立不良を排除し、製品の耐久性および合格率をさらに向上させます。

この2回目の締め作業では、モーター固定部、基板位置決め部、外装カバーの継ぎ目など、重要な組立箇所を対象とします。作業員はハンドヘルド式電動ドライバーを用いて、各ポイントを一点一点確認・補強します。自動ネジ締め機で締められた部品については、作業者が一つひとつネジのトルク値および締まり具合を検証し、手作業で組み立てられた構造部品については、欠落ネジや緩みをその場で修正します。初回の機械による締め作業と比較して、本工程は細部の検査に重点を置き、設備の動作公差によって生じる個別のずれを補正します。

マッサージ枕のフロントエンド製造工程全体において、ネジ締めはギア伝動システム、駆動モーターおよび制御回路モジュールを固定する基本的な工程です。ネジの緩みは、長時間の揉み操作中に異音、ギアのずれ、または回路の断線を直接引き起こします。工場では、ネジ締め工程を2段階に分けて実施することで、標準化された機械作業から手作業による再検査まで、二重の品質保証体制を構築しています。

一連のパイプライン型生産規格を基盤として、当ブランドはあらゆる小さな部品の組立工程を厳密に管理しています。20年にわたる製造実績と200件以上の独自特許を活かし、当社はOEM・ODMおよび大量卸売向けのグローバル顧客からの注文に対応するため、生産の細部を継続的に最適化しています。この二段階のネジ締めプロセスにより、販売後の故障率が効果的に低減され、海外市場へより安定・信頼性の高い首用マッサージ健康機器を提供することが可能になっています。