ການຕຶກສະກຣູຢ່າງແນ່ນອນໃນຂັ້ນຕອນທີສອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນຫຼັກຂອງອຸປະກອນນວດຄໍມີຄວາມໝັ້ນຄົງ

ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຂັນສະກຣູອັດຕະໂນມັດເບື້ອງຕົ້ນໃນແຖວການຜະລິດ, ວຽກສະຖານຈະເລີ່ມຕົ້ນການຂັນສະກຣູຄັ້ງທີສອງຢ່າງເປົ້າໝາຍຕໍ່ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງນວດຄໍ, ໂດຍປະຕິບັດການກວດສອບແລະເສີມຄວາມແໜ້ນຢ່າງເປີດເຜີຍສອງຊັ້ນເພື່ອກຳຈັດບັນຫາຄວາມບົກບ່ອນໃນການປະກອບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ ແລະ ສົ່ງເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອັດຕາຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການກວດສອບໃຫ້ດີຂຶ້ນ.

ການຂັນສະກຣູຄັ້ງທີສອງນີ້ເປົ້າໝາຍໄປທີ່ຕຳແໜ່ງການປະກອບທີ່ສຳຄັນ ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງມໍເຕີ, ການຈັດຕຳແໜ່ງບ໋ອດວົງຈອນ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເปลືອກ. ພະນັກງານໃຊ້ເຄື່ອງຂັນສະກຣູໄຟຟ້າທີ່ຖືດ້ວຍມືເພື່ອກວດສອບແລະເສີມຄວາມແໜ້ນຢ່າງລະອຽດໃນແຕ່ລະຈຸດ. ສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຂັນດ້ວຍເຄື່ອງຂັນສະກຣູອັດຕະໂນມັດ, ພະນັກງານຈະກວດສອບຄວາມແໜ້ນ (torque) ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງສະກຣູແຕ່ລະຕົວຢ່າງລະອຽດ; ສຳລັບຕຳແໜ່ງທີ່ປະກອບດ້ວຍມື, ພະນັກງານຈະປັບປຸງສະກຣູທີ່ຂາດຫາຍ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ແໜ້ນທັນທີ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂັ້ນຕອນນີ້ຈະເນັ້ນໃສ່ການກວດສອບລາຍລະອຽດ ເຊິ່ງແຕກຕ່າງຈາກການຂັນສະກຣູດ້ວຍເຄື່ອງຄັ້ງທຳອິດ ໂດຍຈະຊົດເຊີຍຄວາມເບີ່ງເບນເລັກນ້ອຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນ.

ໃນທັງໝົດຂອງຫຼາຍຂະບວນການຜະລິດດ້ານໜ້າຂອງເຄື່ອງນວດຄໍ, ການຂັນສະກຣູເປັນຂະບວນການພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ເພື່ອຈັບຢູ່ລະບົບສົ່ງຜ່ານເກີ, ເຄື່ອງມໍເຕີພະລັງງານ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມ. ສະກຣູທີ່ຂັນບໍ່ແໜ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການເບື່ອນຂອງເກີ ຫຼື ການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງວົງຈອນເມື່ອໃຊ້ງານນວດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍການຕັ້ງສອງຂະບວນການຂັນສະກຣູ, ໂຮງງານໄດ້ສ້າງເຂື່ອນຄຸນນະພາບຄູ່ໆ ຈາກການດຳເນີນງານດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີມາດຕະຖານ ແລະ ການກວດສອບຄືນດ້ວຍມື.

ດ້ວຍການຮັບປະກັນໂດຍຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມເປັນລະບົບຢ່າງເຕັມຮູບແບບ, ຍີ່ຫໍ້ດັ່ງກ່າວຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດທຸກໆຂະບວນການການປະກອບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ. ດ້ວຍປະສົບການ 20 ປີໃນການຜະລິດ ແລະ ມີສິດທິບັດເອງຫຼາຍກວ່າ 200 ຊິ້ນ, ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວຍັງຄົງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດດີຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບການສັ່ງຊື້ OEM, ODM ແລະ ການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍຈາກລູກຄ້າທົ່ວໂລກ. ຂະບວນການຂັນຄູ່ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼັງຈາກຂາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນສຸຂະພາບສຳລັບການນວດຄໍທີ່ມີຄວາມສະຖຽນ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນສູ່ຕະຫຼາດຕ່າງປະເທດ.