Nagranie pokazuje trzy główne warsztaty przetwarzania komponentów w kolejności. Na stanowisku przetwarzania płytek obwodów drukowanych wykwalifikowani pracownicy wykonują precyzyjne ręczne prowadzenie przewodów na każdej płytce PCB. Delikatna i dokładna praca przy prowadzeniu przewodów zapewnia stabilną, rzeczywistoczasową regulację temperatury grzewczej oraz intensywności masażu podczas pracy urządzenia, eliminując usterki obwodów spowodowane słabym połączeniem.
Na stanowisku montażu wiązek przewodów wszystkie przewody zasilające i łączące są ręcznie sortowane, cięte i montowane zgodnie z jednolitymi standardami procesowymi. Standardowa produkcja wiązek przewodów skutecznie ujednolica układ obwodów wewnętrznych gotowych masażerów, zmniejsza uszkodzenia przewodów spowodowane tarciem w trakcie długotrwałej eksploatacji oraz poprawia ogólną bezpieczność i czas użytkowania produktów masażowych.
Ostatnia procedura robocza koncentruje się na wstępnym montażu samodzielnie zaprojektowanych silników prądu stałego do wibracji – kluczowych elementów napędowych funkcji masażu wibracyjnego. Nasza fabryka niezależnie wykonuje nawijanie uzwojenia silnika, dobór przewodów oraz wstępne montowanie obudowy wewnętrznie. W porównaniu z zakupem silników od zewnętrznych dostawców, silniki produkowane wewnętrznie charakteryzują się dopasowaną częstotliwością wibracji, niższym poziomem hałasu oraz bardziej stabilną wydajnością wyjściową, co znacznie obniża wskaźnik awarii produktów na etapie obsługi posprzedażowej.
Dzięki kompleksowym warsztatom produkcji własnych komponentów nasza fabryka oferuje rzeczywistą usługę OEM „pod jednym dachem” dla sprzętu masażowego. Dzięki nieprzerwanej zdolności do masowej produkcji jesteśmy w stanie elastycznie reagować na duże zamówienia oraz niewielkie partie zamówień niestandardowych od zagranicznych dystrybutorów marek i firm handlowych. W każdym etapie produkcji komponentów stosowana jest rygorystyczna kontrola ręczna, zapewniająca jednolitą jakość masowo produkowanych towarów.
Korzystając z kompleksowego, własnego układu produkcji obejmującego komponenty elektroniczne, układy przekładniowe oraz końcową montażową finalizację wyrobów, skutecznie obniżamy koszty zakupów pośrednich i jednocześnie podnosimy standardy kontroli jakości produktów. W przyszłości będziemy nieustannie optymalizować procesy montażu ręcznego oraz wprowadzać półautomatyczne wyposażenie wspomagające, aby zwiększyć wydajność produkcji dziennej i dostarczać na światowy rynek zdrowia i dobrostanu tanie, ale stabilnej jakości sprzęt do masażu.
Gorące wiadomości2026-05-19
2026-05-18
2026-02-18