Леката автоматизирана производствена система осигурява стабилно доставяне на основни компоненти за масажни движения

Наскоро производствената ни работилница за масажно оборудване допълнително оптимизира линейния режим на „слабо“ производство за сглобяване на масажни устройства, като комбинира ръчна прецизна сглобка с автоматизирано интелигентно оборудване, за да постигне стандартизирано и високо ефективно серийно производство на основните компоненти за масаж, което залага здрава основа за изпълнение на глобални OEM и ODM поръчки по поръчка.

При влизане в сборъчния цех уредената работеща производствена линия показва целия производствен процес на масажните движения. На предния етап автоматичният подавач за винтове извършва автоматично сортиране и подаване на стандартни винтове, което ефективно спестява времето за ръчно сортиране на материали и значително повишава ефективността на подбора от страна на сборочните работници. В зоната за ръчна сглобка квалифицирани оператори използват електрически отвертки, за да закрепят главната контролна платка към пластмасовия корпус със стандартизиран въртящ момент, като по този начин надеждно фиксират всички вътрешни електронни компоненти и избягват скрити проблеми като лош контакт или разхлабени части при последващата употреба.

За да се постигне по-нататъшно обединяване на производственото изпълнение на продуктите и да се намалят грешките при ръчната операция, фабриката е въвела автоматично оборудване за закрепване на винтове на производствената линия. Интелигентното оборудване осъществява фиксирано позициониране и затягане на винтовете с постоянен въртящ момент, което гарантира последователна точност при сглобяването за всяка партида масажни движения. Съвместният модел от ръчна финна сглобка и автоматизирано помощно оборудване не само намалява разходите за труд и съкращава производствения цикъл на отделен продукт, но и значително повишава коефициента на годност на готовите продукти за основните компоненти на масажните устройства.

През последните години предприятието непрекъснато модернизира производственото си оборудване и подобрява управлението на качеството в целия производствен процес. От входящия контрол на суровините, сглобяването на компонентите, електрическото стареене и изпитанията до пробната проверка на експлоатационните характеристики на готовата продукция – всеки етап се изпълнява според строги технологични стандарти. В момента нашите самостоятелно разработени масажни движения са широко интегрирани в различни масажни устройства, като масажери за врат, масажери за крака и масажни столове, и са получили признание от множество чуждестранни търговски марки благодарение на стабилното си качество и надеждната си способност за доставки.

На следващия етап компанията ще продължи да насърчава интелигентната трансформация на сборъчната линия, допълнително ще разшири капацитета си за серийно производство на ключови масажни компоненти, ще предложи по-гъвкави услуги за персонализирано разработване на глобалните си партньори и ще помогне на още повече домашни здравни марки за масаж да разширят своето присъствие на международния пазар чрез висококачествена производствена мощност на ключови компоненти.