Slank automatisk produksjon styrker stabil leveranse av kjernekomponenter for massasjebevegelser

Nylig har vår verksted for produksjon av massasjeutstyr ytterligere optimalisert den smidige produksjonsmodellen for massasjebewegelsesmonteringslinjer, ved å kombinere manuell presisjonsmontering med automatisert intelligent utstyr for å realisere standardisert, høyeffektiv masseproduksjon av kjernekomponenter for massasje, noe som legger et solidt grunnlag for oppfylling av globale OEM- og ODM-bestillinger etter kundens spesifikasjoner.

Når man går inn i monteringsverkstedet, viser den ordentlige og jevne produksjonslinjen hele fremstillingen av massasjebewegelser. På stasjonen i frontenden utfører den automatiske skruematerialeforsyneren automatisk sortering og tilførsel av standardskruer, noe som effektivt sparer tid på manuell materiale-sortering og betydelig forbedrer utvalgseffektiviteten for monteringsarbeiderne. I området for manuell montering bruker erfarne operatører elektriske skrutrekker for å feste hovedkontrollkretskortet til plasthuset med standardisert dreiemoment, og sikrer dermed alle interne elektroniske komponenter fast, for å unngå skjulte problemer som dårlig kontakt og løse deler under senere bruk.

For å ytterligere forene produktkvaliteten og redusere menneskelige feil under operasjonene har fabrikken introdusert automatisk skruestrømpeutstyr på produksjonslinjen. Den intelligente utstyret realiserer presis plassering og skruetilspenning med konstant dreiemoment, noe som sikrer konsekvent monteringsnøyaktighet for hver batch av massasjebewegelser. Den samarbeidsbaserte modellen med manuell nøyaktig montering i kombinasjon med automatisert hjelpemateriell reduserer ikke bare arbeidskostnadene og forkorter produksjonstiden for et enkelt produkt, men øker også betydelig godkjenningsraten for ferdige produkter av massegekjernekomponenter.

I de siste årene har bedriften kontinuerlig oppgradert produksjonsutstyret og forbedret kvalitetsstyringsstyringen for hele prosessen. Fra inngående inspeksjon av råmaterialer, montering av komponenter, elektrisk aldrende testing til stikkprøvekontroll av ferdige produkters ytelse – hver lenke i prosessen følger strenge prosessstandarder. I dag er våre selvutviklede massasjebewegelser bredt integrert i ulike massasjeapparater, som nakkmassasjeapparater, fotmassasjeapparater og massasje-stoler, og er blitt anerkjent av mange utenlandske merkevareleverandører for stabil kvalitet og pålitelig leveransekapasitet.

I neste fase vil selskapet fortsette å fremme intelligent omforming av monteringslinjen, ytterligere utvide masseproduksjonskapasiteten for massasje-kjernekomponenter, tilby mer fleksible tilpassede utviklingstjenester til globale partnere og hjelpe flere hjemmebaserte helse- og massasjemerkelikninger med å utvide sin internasjonale markedsandel gjennom høykvalitets kjerneproduksjonsstyrke.