Une production automatisée allégée garantit un approvisionnement stable des composants centraux des mouvements de massage

Récemment, notre atelier de fabrication d’équipements de massage a encore optimisé le mode de production allégée des lignes d’assemblage des mécanismes de massage, combinant l’assemblage manuel précis et les équipements intelligents automatisés afin de réaliser une production de masse standardisée et hautement efficace des composants centraux du massage, posant ainsi les fondations solides nécessaires à l’exécution des commandes personnalisées OEM et ODM mondiales.

En pénétrant dans l’atelier d’assemblage, la chaîne de production fonctionne de manière ordonnée et illustre l’ensemble du processus de fabrication des mouvements de massage. À la station amont, l’alimentateur automatique de vis effectue le tri et l’alimentation automatiques des vis standard, ce qui permet d’économiser efficacement le temps consacré au tri manuel des composants et d’améliorer considérablement l’efficacité de prélèvement des opérateurs d’assemblage. Dans la zone d’assemblage manuel, des opérateurs qualifiés utilisent des tournevis électriques pour fixer la carte principale de commande au boîtier en plastique avec un couple normalisé, assurant ainsi une fixation solide de tous les composants électroniques internes afin d’éviter des problèmes cachés tels qu’un mauvais contact ou des pièces desserrées lors de l’utilisation ultérieure.

Afin d’unifier davantage l’artisanat des produits et de réduire les erreurs liées à l’intervention humaine, l’usine a intégré des équipements automatiques de vissage sur la chaîne de production. Ces équipements intelligents permettent un positionnement précis en un point fixe et un serrage des vis à couple constant, garantissant ainsi une précision d’assemblage constante pour chaque lot de mouvements de massage. Le modèle collaboratif associant assemblage manuel fin et équipements auxiliaires automatisés permet non seulement de réduire les coûts de main-d’œuvre et d’abréger le cycle de production d’un produit individuel, mais aussi d’accroître de façon significative le taux de qualification des composants centraux des appareils de massage.

Ces dernières années, l'entreprise a constamment mis à niveau ses équipements de production et amélioré la gestion du contrôle qualité sur l'ensemble du processus. De l'inspection des matières premières à leur réception, en passant par l'assemblage des composants, les essais de vieillissement électrique et l'inspection échantillonnée des performances des produits finis, chaque étape applique des normes de procédure strictes. À l'heure actuelle, nos mouvements de massage développés en interne sont largement intégrés à divers appareils de massage, tels que les masseurs cervicaux, les masseurs pour les pieds et les fauteuils de massage, et ont été reconnus par de nombreux distributeurs de marques étrangères pour la stabilité de leur qualité et la fiabilité de leurs capacités logistiques.

Dans la prochaine phase, l'entreprise poursuivra la transformation intelligente de sa chaîne d'assemblage, étendra davantage sa capacité de production en série des composants centraux de massage, proposera des services de développement personnalisé plus flexibles à ses partenaires mondiaux et aidera davantage de marques internationales de massage domestique à conquérir les marchés étrangers grâce à une solide expertise manufacturière de haute qualité.