Гибкое автоматизированное производство обеспечивает стабильные поставки основных компонентов массажных механизмов

Недавно наш цех по производству массажного оборудования дополнительно оптимизировал режим бережливого производства на сборочных линиях для массажных механизмов, объединив ручную точную сборку с автоматизированным интеллектуальным оборудованием для стандартизированного и высокопроизводительного серийного производства ключевых компонентов массажных устройств, что создало прочную основу для выполнения глобальных заказов OEM и ODM по индивидуальным требованиям.

Войдя в сборочный цех, вы видите аккуратно функционирующую производственную линию, демонстрирующую весь процесс изготовления массажных механизмов. На передней станции автоматический подающий устройство для винтов выполняет автоматическую сортировку и подачу стандартных винтов, что эффективно экономит время, затрачиваемое на ручную сортировку материалов, и значительно повышает эффективность комплектования сборщиками. В зоне ручной сборки квалифицированные операторы используют электрические отвёртки для затяжки основной платы управления в пластиковый корпус с нормированным крутящим моментом, надёжно фиксируя все внутренние электронные компоненты и предотвращая скрытые неисправности, такие как плохой контакт или ослабление деталей при последующей эксплуатации.

Для дальнейшего унификации технологии изготовления продукции и снижения ошибок, вызванных человеческим фактором, на производственной линии завода было внедрено автоматическое оборудование для затяжки винтов. Интеллектуальное оборудование обеспечивает позиционирование в заданной точке и затяжку винтов с постоянным крутящим моментом, гарантируя стабильную точность сборки для каждой партии массажных механизмов. Совместная модель ручной тонкой сборки и автоматизированного вспомогательного оборудования не только снижает трудозатраты и сокращает цикл производства одного изделия, но и значительно повышает процент годных изделий среди ключевых компонентов массажных устройств.

В последние годы предприятие постоянно модернизирует производственное оборудование и совершенствует управление качеством на всех этапах производственного процесса. На каждом этапе — от входного контроля сырья, сборки компонентов и электрического старения до выборочного контроля эксплуатационных характеристик готовой продукции — применяются строгие технологические стандарты. В настоящее время наши собственные разработанные массажные движения широко используются в различных массажных устройствах, таких как массажёры для шеи, массажёры для ног и массажные кресла, и получили признание множества зарубежных брендов благодаря стабильному качеству и надёжной способности к поставкам.

На следующем этапе компания продолжит внедрение интеллектуальной трансформации сборочных линий, дополнительно расширит мощности по серийному производству ключевых массажных компонентов, предоставит глобальным партнёрам более гибкие услуги по индивидуальной разработке и поможет большему числу мировых брендов домашних средств для здоровья и массажа выйти на международные рынки за счёт высококачественных производственных возможностей.