मालिश उपकरण कारखाना फुट मालिशर उत्पादों के लिए पूर्ण-लिंक गुणवत्ता प्रबंधन को साकार करता है

पूर्ण विनिर्माण प्रवाह को असेंबली लाइन पर स्पष्ट श्रम विभाजन के साथ छह मानकीकृत मुख्य कार्य प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है।

श्रमिक पहले सभी आंतरिक संरचनात्मक सहायक उपकरणों को पेंचों के साथ कसकर लगाते हैं ताकि उत्पाद का मूल फ्रेम मजबूत हो जाए; फिर एयरबैग के बाहरी कवर को लॉक और स्थिर करते हैं ताकि लंबे समय तक फूलने और सिकुड़ने के दौरान मालिश के दौरान आवरण वाला एयर कुशन बिना विस्थापन के ठीक से फिट रहे। सुव्यवस्थित असेंबली पाइपलाइन पर निर्भर रहते हुए, अर्ध-तैयार उत्पादों के बैचों को लगातार और व्यवस्थित रूप से संसाधित किया जाता है, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

यांत्रिक असेंबली पूर्ण होने के बाद, परियोजना दो मुख्य गुणवत्ता निरीक्षण चरणों में प्रवेश करती है। कर्मचारी प्रत्येक समूह मालिश हेड पर गतिशील कार्यात्मक परीक्षण करते हैं, ताकि संचालन के दौरान अटकाव और असामान्य शोर जैसे छुपे हुए खतरों को दूर किया जा सके; विशेषज्ञ परीक्षण उपकरणों का उपयोग व्यापक परिपथ संबंधिता पहचान के लिए किया जाता है, जिसमें खुले परिपथ, खराब संपर्क और अन्य विद्युत दोषों की जाँच की जाती है, ताकि दैनिक उपयोग के दौरान उपकरण की विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके। दोनों भौतिक और विद्युत निरीक्षण पारित करने वाले सभी उत्पादों को मानकीकृत, वर्गीकृत तरीके से स्टैक किया जाता है और भंडारण किया जाता है, ताकि आगामी बाहरी शेल पैकेजिंग प्रक्रिया की प्रतीक्षा की जा सके, जो उत्पादन, निरीक्षण और टर्नओवर के एक बंद-लूप प्रबंधन का गठन करता है।

सभी असेंबली और परीक्षण कार्यों को लंबे समय के उत्पादन अनुभव वाले कुशल प्रथम-पंक्ति कर्मचारियों द्वारा किया जाता है। खुले स्थान पर किए गए शूटिंग रिकॉर्ड्स फैक्ट्री की सूक्ष्म उत्पादन प्रबंधन क्षमताओं और कड़ी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को सहज ढंग से प्रदर्शित करते हैं। परिपक्व असेंबली लाइनें और आदर्श परीक्षण प्रक्रियाएं बड़े पैमाने पर कस्टमाइज़्ड ऑर्डर्स और थोक निर्यात ऑर्डर्स का समर्थन करती हैं, तथा विदेशी वितरकों, ऑफ़लाइन रिटेलर्स और ब्रांड डीलर्स की भिन्नता वाली खरीद आवश्यकताओं के प्रति लचीले ढंग से प्रतिक्रिया दे सकती हैं।