Alur manufaktur lengkap dibagi menjadi enam prosedur kerja inti standar dengan pembagian tugas yang jelas di jalur perakitan.
Para pekerja pertama-tama mengencangkan semua aksesori struktural internal menggunakan sekrup untuk memperkuat rangka dasar produk; kemudian mengunci dan memasang penutup luar airbag guna memastikan bantal udara pembungkus menempel rapat tanpa bergeser selama pemijatan inflasi dan deflasi jangka panjang. Dengan mengandalkan jalur perakitan yang efisien, sejumlah besar produk setengah jadi diproses secara terus-menerus dan teratur guna meningkatkan efisiensi produksi keseluruhan.
Setelah perakitan mekanis selesai, proyek memasuki dua tahap pemeriksaan kualitas inti. Staf melakukan uji fungsi dinamis pada setiap kelompok kepala pijat guna menghilangkan bahaya tersembunyi seperti macet dan kebisingan tidak normal selama pengoperasian; alat uji profesional digunakan untuk melakukan deteksi menyeluruh terhadap konektivitas sirkuit, memeriksa adanya putus sirkuit, kontak buruk, serta kegagalan listrik lainnya demi menjamin keselamatan listrik peralatan dalam penggunaan sehari-hari. Seluruh produk yang lulus pemeriksaan fisik dan listrik ganda tersebut akan ditumpuk dan disimpan secara terstandarisasi berdasarkan klasifikasi, menunggu proses pengemasan cangkang luar berikutnya, sehingga terbentuk manajemen siklus tertutup untuk produksi, pemeriksaan, dan perputaran.
Semua operasi perakitan dan pengujian dilakukan oleh pekerja lini depan terampil yang memiliki pengalaman produksi jangka panjang. Rekaman pengambilan gambar langsung di lokasi secara intuitif menunjukkan kemampuan manajemen produksi pabrik yang halus serta sistem pengendalian kualitas yang ketat. Jalur perakitan yang matang dan prosedur pengujian yang sempurna mendukung pesanan khusus dalam jumlah besar serta pesanan ekspor massal, sekaligus mampu secara fleksibel memenuhi kebutuhan pengadaan yang berbeda-beda dari distributor luar negeri, pengecer luring, dan dealer merek.
Berita Terkini2026-05-19
2026-05-18
2026-02-18