Massasjeutstyrsfabrikk realiserer helhetlig kvalitetsstyring for fotmassasjeprodukter

Den komplette produksjonsfløya er delt inn i seks standardiserte arbeidsprocedurer med klar arbeidsdeling på monteringslinja.

Arbeidarane fest først alle interne strukturelle tilbehør med skrut for å konsolidera grunnrammen til produktet; deretter låser og festar airbag-utvendige dekselet for å sikre at luftkuppen som blir pakka, passar tett utan å flytta under langvarig opp- og nedleggingsmassage. På grunn av den strømlinjeformede samlingsleien blir parti av halvferdige produkter kontinuerleg bearbeidd på ein ordentleg måte for å forbetra den generelle produksjonsverknaden.

Etter at mekanisk montering er fullført, går prosjektet inn i to sentrale kvalitetskontrolltrinn. Ansatte utfører dynamiske funksjonstester på hver gruppe massasjehoder for å eliminere skjulte farer som klemming og unormale lyder under drift; profesjonelle testverktøy brukes til å gjennomføre en omfattende sjekk av kretskoblingen for å oppdage brudd i kretsen, dårlig kontakt og andre elektriske feil, slik at elektrisk sikkerhet i daglig bruk sikres. Alle produkter som klarer både den fysiske og den elektriske dobbeltkontrollen blir stablet og lagret på en standardisert, klassifisert måte, i venting på den påfølgende pakkeprosessen for ytre skall, og danner dermed en lukket syklus for produksjon, kontroll og overføring.

Alle monterings- og testoperasjoner utføres av erfarne frontlinjearbeidere med lang erfaring fra produksjon. Åpne opptak fra stedet gir en intuitiv fremstilling av fabrikkens sofistikerte produksjonsstyring og streng kvalitetskontroll. modne monteringslinjer og fullstendige testprosedyrer støtter store, tilpassede bestillinger og masseeksportbestillinger, og kan raskt tilpasse seg de ulike innkjøpsbehovene til utenlandske distributører, fysiske butikker og merkevaredistributører.