L’usine d’équipements de massage met en œuvre une gestion de la qualité sur l’ensemble de la chaîne pour les produits de massage des pieds

Le processus de fabrication complet est divisé en six procédures de travail fondamentales standardisées, avec une répartition claire des tâches sur la chaîne d’assemblage.

Les opérateurs fixent d’abord tous les accessoires structurels internes à l’aide de vis afin de consolider le cadre de base du produit ; puis ils verrouillent et fixent la housse extérieure de l’airbag pour garantir que le coussin pneumatique d’enveloppement épouse parfaitement la forme sans se déplacer durant les cycles répétés de gonflage et de dégonflage. Grâce au pipeline d’assemblage optimisé, des lots de produits semi-finis sont traités de façon continue et ordonnée, ce qui améliore l’efficacité globale de la production.

Une fois l’assemblage mécanique terminé, le projet passe par deux étapes essentielles d’inspection qualité. Le personnel effectue des tests fonctionnels dynamiques sur chaque groupe de têtes de massage afin d’éliminer les risques cachés tels que le blocage ou les bruits anormaux pendant le fonctionnement ; des outils de test professionnels sont utilisés pour réaliser une détection complète de la connectivité des circuits, vérifiant la présence de circuits ouverts, de contacts défectueux ou d’autres pannes électriques, afin de garantir la sécurité électrique de l’équipement lors de son utilisation quotidienne. Tous les produits ayant réussi ces deux inspections — physique et électrique — sont empilés et stockés de manière normalisée et classifiée, en attente de l’étape suivante d’emballage de la coque extérieure, ce qui permet de mettre en place une gestion en boucle fermée couvrant la production, l’inspection et la rotation des stocks.

Toutes les opérations d’assemblage et de test sont réalisées par des ouvriers qualifiés expérimentés, dotés d’une longue expérience en production. Les prises de vue sur site, ouvertes et en direct, illustrent de façon intuitive les capacités raffinées de gestion de la production de l’usine ainsi que son système rigoureux de contrôle qualité. Des chaînes d’assemblage éprouvées et des procédures de test parfaites permettent de traiter des commandes personnalisées en grandes quantités et des commandes d’exportation massives, tout en répondant de manière souple aux besoins différenciés en matière d’approvisionnement des distributeurs étrangers, des détaillants hors ligne et des concessionnaires de marques.